Introducción a la Metalurgia de la Soldadura - Descarga

Libro para descargar.

Autor: American Welding Society

Cuaderno Geminis

ASME Sección V - Descarga

ASME Sección V 

Pruebas no Destructivas Esta sección contiene los requisitos y métodos de análisis no destructivos (END), que son los requisitos del Código. Estos procedimientos de evaluación tienen por objeto detectar las imperfecciones internas y de superficie en los materiales, soldaduras, piezas fabricadas, y otros componentes. Ellos incluyen el examen radiográfico, examen por ultrasonido, el examen de líquidos penetrantes, partículas magnéticas, el examen de Foucault, el examen visual, pruebas de fugas, y el examen de emisión acústica. Métodos y abreviaturas respectivas utilizados dentro de el alcance de la Sección V:

Fisuración de Soldaduras

    En las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrir varios tipos de discontinuidades. Las soldaduras pueden contener porosidad, inclusiones de escoria o fisuras. De las tres, las fisuras son, con mucho, las más peligrosas. Mientras que hay límites aceptables para inclusiones de escoria y porosidad en las soldaduras, las fisuras nunca son aceptables.

Ensayo de Tracción

SOLICITACIONES, TENSIONES

Como es sabido, según las cargas aplicadas a un cuerpo, podemos hacer una clasificación genérica de solicitaciones simples distinguiendo: tracción, compresión, corte, flexión, torsión. Podemos decir que existen distintas formas de combinación de estas solicitaciones y que en general las solicitaciones dan origen a tensiones de dos tipos: tensiones normales (a) y tensiones tangenciales (t).

Metodologia del Ensayo de Tracción

NORMAS

Las normas internacionales hacen referencia al ensayo de tracción, a través de la ASTM ES, o las DIN 50125 I 145 I 146. En nuestro país la norma correspondiente es la IRAM-IAS U500-102, que se adjunta a la presente guía para completar la información, norma que está basada en la correspondiente a DIN.

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SOLDADURA POR ELECTROGAS - EGW

Procedimiento de operación 

El principio de operación de éste sistema, es el mismo de un proceso semiautomático  tipo GMAW o FCAW,   se trata de un arco abierto, protegido por el gas, que a diferencia de  un sistema convencional MAG, es inyectado lateralmente dentro del recinto de soldadura  formado por ambas caras de la junta y las zapatas laterales, o sea,  el gas no es alimentado a través de la torcha, además esta no posee toberas difusoras. El aspecto distintivo de este proceso es que se trata de un  sistema totalmente automático de soldadura y fundamentalmente se lo utiliza en costuras verticales, donde compite con el proceso Electroescoria en los espesores que van de 1/2 a 3" (ver figura) 

Mantenimiento por Ultrasonidos en Piping de Vapor

El ultrasonido como herramienta de diagnóstico ofrece muchas aplicaciones. Una de las más populares, por su simplicidad y por su rápido retorno de la inversión, es la del chequeo de la condición en los dispositivos de purga de condensado en piping de transmisión y reciclaje en piping de vapor, los conocidos como purgadores. Estos dispositivos existen en toda industria que utilice la energía del vapor, bien térmica bien cinética, para el correcto funcionamiento de sus procesos y aplicaciones industriales.

ASME B31.1 Power Piping Descarga Gratis-Download Free

ASME B31.1 establece los requisitos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, montaje, pruebas, inspección, operación y mantenimiento de los sistemas de tuberías que se encuentran típicamente en las estaciones eléctricas de generación de energía, plantas industriales e institucionales, sistemas de calefacción geotérmica, y calefacción central y de distrito y sistemas de refrigeración.También cubre la tubería exterior de la caldera para las calderas de potencia y alta temperatura, calentadores de agua de alta presión en el que se genera vapor o vapor a una presión superior a 15 psig; y el agua de alta temperatura se genera a presiones superiores a 160 psig y / o temperaturas superiores a 250 grados F.

Clasificación y Descripción de Motores Electricos

Este Articulo muestra la clasificación que puede realizarse de motores electricos y una breve descripción de cada uno de ellos; esta entrada nos puede permitir entender muchas de las problemáticas detectadas a través de la tecnología predictiva de análisis de circuito motor. Los motores son máquinas que transforman la energía eléctrica en mecánica y ésta, en movimiento rotativo.

Aplicaciones al Código ASME IX

-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)

-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES

Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Soporte de Piping - Contacto con Cañeria

Generalmente se trata de evitar el contacto entre los caños y las superficies de apoyo a efectos de permitir la pintura de la cara inferior de los caños y la superficie de los soportes. Uno de los recursos usados para evitar ese contacto es colocar una barra de acero, generalmente de 0 3/4", transversal a los caños, soldado a la superficie metálica del soporte (ver fig.). Esta barra suele doblarse para arriba, de modo de impedir el desplazamiento de los caños, en sentido lateral.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Ventajas de Tuberias HDPE

La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de cables.

Soportes de cañerías

Definición y Clasificación:

Son los dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzos ejercidos por los caños o
sobre los caños transmitiendo al suelo, a estructuras vecinas, a equipos o en algunos casos, a otros caños.

Plot Plan en Proyectos de Piping

El Plot Plan tambien llamado "Plano Maestro", es el documento donde se ve la distribución de equipos, espacios, que comúnmente se conoce como  vista en plana (aerea). En la actualidad los Plot plan están siendo reemplazados por las denominadas maquetas electrónicas que permiten un campo visula mayor de cada uno de los  planos, de muchas vistas, de las cuales una es la vista aérea.

Proyecto de Piping - Planificación Central

Gentileza de  www.agla4d.com

Actualmente los proyectos del Oil&Gas son cada vez más complejos, donde actúan más empresas en un mismo proyecto.  Todas las partes interesadas, incluidas las que operan, los ingenieros de desarrollo personal e incluso los encargados de tomar decisiones de gestión, pueden usar un avatar - controlada, por ejemplo a través de una plataforma de juego, al igual que en un juego de ordenador - para explorar un futuro sistema incluso durante la fase de diseño, y ayudar a influir sus características.

Posibles deterioros de los Electrodos

Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales o totales ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc.

Manual de Piping Descarga

Los procesos industriales que pueden ser de  trasporte de líquidos, gases o cables para el  trasporte de fluido eléctrico, generalmente se  representan en los planos técnicos por medio de  trazos que representan las líneas de tubería y por  símbolos que pueden representar toda clase de componentes o accesorios, como por ejemplo  motobombas, compresores, válvulas, codos,  derivaciones, entre otros.

ISO 9000 Estructuras y Conceptos

Las Normas ISO 9000 son una serie de normas creadas por el Comité Técnico 176 “Quality Management and Quality Assurance” de la ISO (International Organization for Standarization), las cuales están siendo adoptadas por la mayoría de los países como sus normas nacionales.

Cualquier especialista en calidad sabe que, en muchos casos coexisten reglamentaciones nacionales e internacionales respecto a la gestión de la calidad. Sin embargo la serie ISO 9000 ha ganado un creciente prestigio y superioridad sobre todas las normas nacionales o regionales, como lo demuestra su aceptación como norma europea y su gran incorporación a mercados de América y a los países asiáticos.

Clasificación de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de método sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unívoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

SOLDADURA POR ARCO CONSTREÑIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusión es producida por un arco constreñido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constricción (modo no transferido).

Este proceso es básicamente una extensión del proceso TIG, donde la protección esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constricción y otro cuya función fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa.

La temperatura en el diseño de cañerías

Tensiones internas y reacciones provenientes de la dilatación térmica.

Cuando un caño(piping) es sometido a una variación de temperatura sufrirá una variación en su longitud. Si el caño estuviese libre y no se generarán tensiones internas ni reacciones. Pero, si el caño estuviera fijado de alguna forma, aparecerán tensiones internas en el caño y reacciones en los puntos de fijación, como consecuencia de las restricciones impuestas a la libre dilatación del mismo.

END - Corrientes Inducidas

Fundamentos del ensayo por Corrientes Inducidas

(Para ver Reseña de END Click Aqui)

Bobina sobre una superficie metálica

Cuando una corriente alterna circula por una bobina que se encuentra en las cercanías de una superficie metálica el campo magnético de la bobina inducirá corrientes que circulan en esa superficie. La magnitud y la fase de las corrientes inducidas afectarán la carga en la bobina y, en consecuencia, su impedancia.

Por ejemplo, supongamos la existencia de una fisura profunda en la superficie debajo de la bobina. Esta interrumpirá o reducira el flujo de las corrientes inducidas, haciendo reducir la carga en la bobina e incrementando su impedancia efectiva.

Esta es la base del ensayo por corrientes inducidas, midiendo las tensiones en la bobina en una disposición de ese tipo podremos detectar cambios en el material de interés.

Ensayos NO Destructivos - Reseña

CONCEPTOS GENERALES

Los END son métodos de ensayos que permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio.

Cañerías Subterráneas

En las instalaciones industriales son las que se encuentran en menor cantidad. Se limitan a drenajes, alcantarillados, que funcionan por gravedad y de incendio, agua potable y aire comprimido.

Comparación de criterios de aceptación de algunas Normas para las discontinuidades de Soldadura

A fin de ofrecer al inspector de soldadura una visión de conjunto de los criterios de aceptación que algunas
normas establecen para las discontinuidades más comunes que pueden detectarse por medio de inspección
visual (o en combinación con otros métodos no destructivos), en la tabla 11.1 se incluye un “cuadro comparativo” de los respectivos criterios de aceptación.

Terminos y definiciones de soldadura

La soldadura, al igual que la mayoría de los procesos industriales y disciplinas técnicas, posee sus propios términos especializados, mismos que resultan necesarios para lograr una comunicación efectiva entre la
gente que de alguna manera está relacionada con los procesos, operaciones, equipo, materiales, diseño y otras actividades pertenecientes a los métodos de unión involucrados.

Electrodos y sus Caracteristicas

Soldadura con Proceso de SMAW:

• ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO:

E6010

1. · Alta penetración

Descarga Api 1104 En Español

Este estándar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y socket de tuberías de acero al
carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión, bombeo y transporte de petróleo crudo, productos del petróleo, gases combustibles, dióxido de carbono, nitrógeno y, donde sea aplicable, cubre soldaduras en
sistemas de distribución. Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en
servicio. La soldadura puede ser hecha por SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, soldadura por arco plasma, soldadura oxiacetilénica o soldadura por chisporroteo o una combinación de estos procesos usando una técnica de soldadura manual, semi automática, mecanizada, o automática, o una combinación de estas técnicas. Las soldaduras pueden ser producidas en posición o mediante rotación, o a través de una combinación de éstas.

Materiales cañerias de Acero al Carbono

Se emplean en la actualidad gran variedad de materiales para la fabricación de cañerías. Las normas ASTM, por ejemplo, especifican más de 150 diferentes tipos. Podemos resumirlos en el siguiente cuadro:

Diseño de Separador Trifásico

COMO ESCOGER EL TAMAÑO Y SELECCIONAR SEPARADORES DE TRES FASES

  

La separación de tres fases en cual las corrientes de pozos petrolíferos son separadas en gas, petróleo y agua libre es un elemento clave para los sistemas de producción utilizados por la industria petrolera.  Este artículo, una extensión de la discusión de separación de dos fases que apareció en la edición de noviembre de WORLD OIL, describe métodos disponibles de equipo y control de tres fases, la teoría básica del diseño de unidades de tres fases, y ejemplos para la selección y tamaños de dichos recipientes.

Fluidos de Perforación - Descarga Libros

Introducción

· El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la sarta de perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto básico de fluido circulante.
· Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el fluido de perforación hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie,
· El fluido de perforación es una parte clave del proceso de perforación, y el éxito de un programa de perforación depende de su diseño.
· Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar para cumplir con los requerimientos específicos.
· En general los fluidos de perforación tendrán muchas propiedades que son benéficas para la operación, pero también algunas otras que no son deseables. Siempre hay un compromiso.

Clasificación de Áreas Peligrosas

El Punto de Inflamación es la temperatura mínima en la cuál un líquido da vapor en concentración suficiente para formar una mezcla inflamable con aire en la superficie de los líquidos. Este es un número derivado empíricamente que está contenido normalmente en los materiales MSDS,. (Hoja de Datos de Seguridad de Materiales). Los métodos de prueba típicos para determinar este número se pueden obtener, dependiendo de la viscosidad de los líquidos, de ya sea el Probador Tag o el de Vaso Cerrado Pensky-Martens. (Ver NFPA sección 30 1.7.4 para más detalles).

Protección Catódica

La protección catódica fue aplicada por primera vez en el año 1824 por Hamphry Davy un químico e inventor Británico, al sujetar pedazos cortos y gruesos de hierro a la parte exterior del casco de cobre de un barco, por debajo de la línea del agua. El hierro, por tener un potencial electroquímico estándar mucho más negatvo (-0.44V) que el cobre (+0.34V), juega el papel de ánodo de sacrifcio en la celda de corrosión, formada por el casco de cobre y el pedazo de hierro.

Propiedades Quimicas de las Cañerias

Al principio de las fabricaciones de los tubos existían solamente 3 cédulas: Normales, Extrafuertes y Doble extrafuerte. Hoy en día dependiendo de factores muy importantes en su trabajo los hay de varios espesores.
Las composiciones químicas de los tubos son como la vemos en el siguiente cuadro.

Corrosión interna en Oleoductos

La corrosión en la pared interna de una tubería de gas natural puede ocurrir cuando la pared de la tubería está expuesta al agua y los contaminantes en el gas, tal como O _2, H ₂ S, CO _2, o cloruros. La naturaleza y el alcance de los daños de corrosión que pueden producirse son funciones de las combinaciones de concentración y particulares de estos diversos constituyentes corrosivos dentro de la tubería, así como de las condiciones de funcionamiento de la tubería.

Descarga Gratis Codigo ASME VIII

La Sección del Código ASME VIII es el código de construcción de recipientes a presión y abarca el diseño, la fabricación y la inspección de recipientes a presión y las pruebas en el taller de fabricación.

Esta sección del Código aborda los requisitos obligatorios, prohibiciones específicas y orientaciones no obligatorias para los Materiales de recipientes a presión, el diseño, la fabricación, examen, inspección, ensayos, certificación, y el alivio de la presión.

Lanzadores y Recibidores de Scrapers

Las lanzadoras y receptoras de Scrapper son esencialmente Vessels utilizados para el lanzamiento de un pigs o una herramienta de pigs en la tubería para la limpieza o inspección. Después de ser puesto en marcha en la tubería, es empujado a través de la tubería por un fluido de conducción. La tubería se limpia en el camino por la acción de cepillado del pig. En el otro extremo el pig o scrapper es recibida por un receptor. El Receptor es también un Vessels utilizado para la recepción del pig.Trampas y receptores están diseñados para cumplir los requisitos específicos de una tubería.

Clasificación Americana de Areas de riesgos explosivos

Clasificación Americana

Los artículos 500 al 503 del NEC cubren los requerimientos para equipos eléctricos y electrónicos y cableado eléctrico para todos los voltajes en áreas de riesgo explosivo.

Aunque está bastante desperdigada, la metodología de clasificación de áreas es coherente a través de los distintos tipos de actividades. El esquema básico se puede describir como sigue:

Proyectos Piping: Diagrama Isométricos de Piping

Proyectos Piping: Diagrama Isométricos de Piping: Diagramas isométricos Los isométricos son diagramas de cañerías en los cuales se representan en el espacio la dirección y sentido de c/u...

DESHIDRATACION DEL GAS

El gas natural producido del pozo contiene vapor de agua y otros hidrocarburos fácilmente condensables (gasolinas), que deben ser eliminados en la forma más completa posible pues dichos componentes contribuyen en menor o mayor grado a dificultar el transporte del gas a través del sistema general y redes secundarias. La gasolina debe ser eliminada para evitar su condensación en la cañería y reducir por tal
motivo su diámetro útil.

COLECTOR (MANIFOLD DE ESTACIÓN)

Esta instalación cumple las funciones de: reunir la producción de los pozos y derivarla a diferentes lugares de la estación satélite. Normalmente está constituido por tres líneas colectoras: una general y dos de ensayo con sus respectivas conexiones, válvulas de paso y de retención que las conectan a las líneas de los pozos.

Algunas estaciones que reúnen un número mayor de pozos tienen colectores de cuatro líneas (tres de ensayo) lo que les da una flexibilidad mayor en la programación de los ensayos. Las operaciones que podemos realizar con el colector pueden resumirse en las siguientes:

·  derivar la producción general al separador general o a los tanques.
·  derivar la producción de un pozo o grupo de pozos a los separadores o tanques de ensayo / control.
·  derivar la producción de un pozo o grupo de pozos a los tanques.

SISTEMA DE BOMBEO P.C.P

Progressing Cavity Pump (PCP).

La bomba PCP está constituida por dos piezas longitudinales en forma de hélice, una que gira en contacto permanente dentro de la otra que está fija, formando un engranaje helicoidal:

1. El rotor metálico, es la pieza interna conformada por una sola hélice.
2. El estator, la parte externa está constituida por una camisa de acero revestida internamente por un elastómero (goma), moldeado en forma de hélice enfrentadas entre si, cuyos pasos son el doble del paso de la hélice del rotor.

Caudalímetro V – Cone

El Caudalímetro V – Cone tiene como principio de funcionamiento la medición de la presión
diferencial. Se utiliza para una gran variedad de fluidos. Tiene mejor exactitud y repetibilidad que
otros caudalímetros de presión diferencial anteriormente mencionados. También posee una gran
rangeability y requiere poco mantenimiento.

Medidor de Caudal Másico

 1.- Los medidores térmicos de caudal se basan en uno de los siguientes principios:

 La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente.
 La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.

De los dos principios anteriormente mencionados el que más se utiliza es el de la primera opción.
Éstos constan de una fuente eléctrica que proporciona un calor constante al punto medio de la
cañería por la cual circula el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran
sondas de resistencia para medir la temperatura.
Cuando el fluido está en reposo, la temperatura es idéntica en las dos sondas. Cuando el fluido
circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento y se produce una diferencia de
temperatura que va aumentando progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el
caudal. Esta diferencia es proporcional a la masa que circula según la siguiente ecuación:

Inspector de Soldadura - Requisitos-Actividades-Conocimientos

¿Qué es un Inspector de Soldadura?

Es la persona calificada para ejercer actividades de control en un proceso de fabricación de 

un producto soldado siguiendo determinadas pautas o requerimientos de los códigos que 

aplicará.

Eliminación de H2S - (LO-CAT)

El método "LO-CAT" se utiliza para la eliminación de H2S de corrientes de gas y produciendo elemental de  S (azufre). Unidades LO-CAT son vistas en servicio de tratamiento de gas combustible de refinería, gas de escape de hidrodesulfuración, gas-stripper de aguas ácidas, gases ácidos amina, gas de cola claus y el depósito de azufre gas de ventilación.

Calculo de Pileta API

Consiste en la primera etapa del tratamiento del agua, su objetivo principal es recuperar el 

petróleo perdido por emulsión. Consta de dos o más canales que trabajan en paralelo, en 

donde el fluido ingresa y circula con la velocidad adecuada para favorecer la coalescencia de 

las gotas de hidrocarburo.